吊裝屬于高風險行業。設備要放至十幾米甚至是幾十米高度的建筑物上，有時又要將設備放至低于地面的基坑里。對于不懂起重吊裝這個行業的人來說的確難度和風險都是極大的。

      吊裝風險和難度是客觀存在的。當你真正了解了它的原理并能巧妙的運用一些靈活多變的吊裝方法，其實吊裝也是簡單而富有樂趣的。旭硝子特種玻璃制造廠，廠里林立著大小不一各式各樣的化學罐體。當然所有設備的使用都有損壞的。2011年6月份，旭硝子廠的某一機房內的一罐體發生泄露，廠領導指示立即停產，抓緊時間搶修，因為停產一天廠方就損失一百萬。于是廠方找了幾家吊裝公司，進行現場勘察并要求吊裝公司設計一份詳實的起重吊裝方案。蘇安吊裝公司也是其中的一家。當時負責現場勘察的是市場部的李經理和技術員小成。機房內部有4只同樣的罐體兩兩對齊在一個基座上。在對現場的環境及設備的分布情況進行分析并采集有效數據后，他們得出了個結論，想要對已損壞罐體順利進行吊裝并繞過其它三只罐子，通過數據分析是不可能的，只有對已損罐體B外側的A罐體先行拆除，再對受損B罐體進行起重吊裝再把A罐復原的方案才是切實可行并行之有效的。幾家吊裝公司的方案經廠方工程部再三研究推敲*終決定采納蘇安吊裝公司的設備吊裝方案。兩天后由蘇安吊裝公司負責的罐體吊裝只用了半天時間就順利拆裝完成。受到了旭硝子領導的一致好評。

      吊裝關系著設備和人員的安危來不得半點馬虎。當你用專業細心的頭腦去化煩為簡為客戶排憂解難的時候，吊裝是既簡單又充滿著樂趣的。